我們日常生產、生活中所使用到的各種工（gōng）具和產品，大到機床的（de）底（dǐ）座、

機身外殼，小到一（yī）個胚頭螺絲、紐扣以及（jí）各種家用電（diàn）器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加（jiā）工（gōng）質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

工藝（yì）性質

（1）衝（chōng）裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料（liào）毛坯或其他（tā）坯料沿著直線（彎曲線）產生（shēng）彎曲（qǔ）變形，從而獲得一（yī）定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變（biàn）形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是（shì）將（jiāng）毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直（zhí）接複製成形，而材料本身僅產生局部塑（sù）性變形的模具。如脹形模、縮口（kǒu）模、擴口模、起伏成形（xíng）模、翻邊（biān）模、整形模等。

工序組合（hé）

（1）單工（gōng）序模在壓力機的一次行程中，隻完成一道（dào）衝（chōng）壓工序的模具。

（2）複合模隻有一個工位，在壓（yā）力機的一（yī）次（cì）行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩（liǎng）道以上衝壓工序的模（mó）具。

（3）級進模（mó）（也稱連續模）在毛坯的送進方向上（shàng），具有兩個（gè）或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓（yā）工序的（de）模具。

連續（xù）模（級進模），壓力機在一（yī）次（cì）衝壓行程中，采用帶（dài）狀衝（chōng）壓原（yuán）材料，在一（yī）副模具上用幾個（gè）不同的工位同時完（wán）成多道衝壓工序的冷衝壓衝模，模具每衝壓完成一次，料帶定距移動一次，至（zhì）產品完成。

連續模在衝壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內部料帶切斷（duàn）後向兩個或者（zhě）兩個以上方（fāng）向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自（zì）動連（lián）續模；在一（yī）個衝壓生產鏈（liàn）上用不同工藝的衝壓模具用機械手或其（qí）他自動化設施，采用模具或者零件移動完成（chéng）工件衝壓加工額定模（mó）具叫多工位模。